碳纤维成品成型工艺有许多种，下面我们来讲一下比较成熟的手糊工艺。

　　因为手糊工艺的固化过程可以在常温中进行，无需专用的机械设备，成本较低，不受成品外形大小的限定，操作方便，分外适合制作数量少，造型复杂的成品，大部分厂家都能掌握这种相对简单的工艺。

手糊工艺流程示意图

　　碳纤维手糊成型工艺生产前要做的预备工作是：场地干净，透风好，空气干燥，温度要在15℃-35℃之间，还要有除尘装配。模具质量要吻合产品质量要求，要干净。涂脱模剂时要涂得均匀。在调配树脂胶体时防止胶液产气愤泡。

　　这些预备工作做完将进入糊制与固化的程序。手工铺层糊制工艺可分为干、湿两种方法。干法铺层，就是把预浸布作为质料。首先把预浸料裁剪成样板模样，加热软化扑到模具上，(这个过程要求层与层之间肯定要紧贴，平整，无褶皱无悬空)在用毛刷压平，直到达到产品要求的厚度，当固化度达到50%-70%时进行脱模。脱模后常温固化，因为这个固化过程用时较长，也可以采用机器加热固化，如许可以缩短固化时间。湿法铺层法就是把编制布与树脂混合，一层一层紧贴在模具上，排出气泡，保证密实，脱模固化。一样平常碳纤维手糊工艺都是采用使湿法铺层法。

　　碳纤维成品成型后必要做修整，假如尺寸不吻合，必要用切割机切去多余部分，在用砂纸和磨刀把多余部分修平，磨光。

　　因为手糊工艺制作出来的质量不能被控制，成品的强度和尺寸正确度较低，考虑到的人为因素较大，生产服从低，不适合大量生产，如今一些大的生产厂家大多使用树脂传递模压工艺(RTM)，和拉挤工艺这两种工艺，虽然这两种工艺比手糊工艺成本较高，但是生产过程中不受人为因素的干扰，树脂材料可以任意铺放，生产出的产品产品达标率高，可以大量生产。保举了解：碳纤维复合材料真空袋压成型工艺